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較早公告: 平臺式鹽水注射機作為這一領域的核心設備,其自動化技術的發展為食品加工行業帶來了一條高效穩定的生產線。一、自動化技術的核心優勢1、精準的注射控制自動化技術實現了對注射劑量、注射速度和注射深度的精準控制。通過控制系統,操作人員可以預先設定好各項參數,機器能夠根據預設值自動調整注射過程。這種精準控制不僅確保了每一塊肉都能均勻地吸收適量的鹽水,避免了鹽水殘留或注射不足的問題,還大大提高了產品質量的一致性和穩定性。2、高效的注射速度自動化技術的應用使得鹽水注射機的工作速度大幅提高。與傳統的手動注射方式相比
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滾揉機的滾揉效果控制方法
更新時間:2014-05-16 點擊次數:3013
  使用滾揉機時可以通過對真空度、轉速、方向、物料的載重量、時間、溫度的把握來控制對物料的滾揉效果。
  
  1.轉速:滾揉機的轉動,翻動桶內的肉食,適合速度可以保
  
  證滾揉產品的*效率,通常情況下我們建議將轉速在10-12轉之間,但是,根
  
  據不同的產品要求需要做出相應的調整。
  
  2.滾揉機載重量:滾揉機在轉動的時候,如果桶內的物料數量太多,轉動的阻力會增大,如攪拌不均勻等,如果桶內的物料量太少,會導致滾揉過度,造
  
  成物料質地損壞,且增大了成本。我們建議在滿桶載重量的50%左右,滾揉機
  
  上下浮動5%之間,這需要根據物料的密度而定。
  
  3.時間:在滾揉生產過程中,連續的不停的滾揉是沒有必要的。由于是真空滾揉腌制,產品的間歇時間不同,通常建議在滾揉20分鐘,休息5-10分鐘之間。總的滾揉時間對產品的均勻性和標準化是很重要的。一旦采納了一個可以生產出標準化產品的程序,這個滾揉循環程序就應保持不變。間歇滾揉主要是為了避免由于摩擦而引起的物料溫度上升,同時也使物料的結構組織不容易受到破壞。
  
  5.溫度:一些專家認為在較溫暖的環境中可得到更好的腌肉色。但是從產品的貨架期、安全性和出品率考慮,在2-4℃下滾揉,當產品在8℃或更高溫度下滾揉時,產品的結合力、出品率和切片性會明顯下降。
  
  6.真空度:真空可確保鹽水快速向肉塊中滲透,有助于清除肉塊中的氣泡。由于真空使肉塊膨脹從而達到一定嫩度。罐內真空通常抽到一個大氣壓的70%到80%。但真空度太高則起反作用,因為在高真空度下肉塊中的水分被抽出來了。
  
  7.滾揉方向:滾揉機柔和地推擠,按摩、提升、卷曲和摔落肉塊以達到*效果。在卸料前滾揉循環的zui后5分鐘應反轉,滾揉機以清理出滾筒翅片背部的肉塊和蛋白質。 上一篇:真空灌腸機常見的五大故障分析處理 下一篇:強流風干機的工作原理及使用
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